대부분의 장비 검사는 여전히 종이 양식이나 Excel 시트에 의존합니다.같은 문제가 반복적으로 나타납니다: 잘못된 기계가 확인되고, 잘못된 양식이 사용되고, 기록이 누락되고, 검사가 실제로 진행되었음을 증명하기 어렵습니다.감사가 도착하면 누군가가 불완전한 메모를 위해 폴더 또는 공유 드라이브를 검색해야합니다.

AQR 코드각 장비의 검사 체크리스트에 연결되어 있으면 이를 변경합니다.한 번의 스캔은 해당 특정 자산에 대한 올바른 체크리스트를 열습니다.기술자는 검사를 완료하고 필요한 경우 사진을 추가하고 기록이 저장됩니다.이 프로세스는 디지털화되고 표준화되고 추적이 쉬워집니다.

QR 코드 장비 검사의 이점

주요 개선은 매일 마찰을 제거하는 것입니다.

기술자들은 더 이상 올바른 형태를 찾거나 어떤 기계 앞에 서는지 확인하는 데 시간을 보내지 않습니다.체크리스트가 자산에 직접 연결되어 있기 때문에 오류가 감소합니다.사진과 시간표는 존재하지 않고 검사를 완료하는 것을 더 어려워합니다.감사자가 기록을 요청할 때 정보는 이미 조직되어 쉽게 검색됩니다.

많은 팀은 검사가 더 빨리 끝나고 기록의 품질이 향상된다는 것을 발견합니다.준수 작업은 증거가 명확하고 일관되기 때문에 간단해집니다.

QR 코드 장비 검사 설정 방법

복잡한 소프트웨어 없이 작업 시스템을 구축할 수 있습니다.다음 단계를 따르십시오:

1. 장비의 목록을 준비하십시오.각 자산에 대한 고유한 ID, 이름 및 위치를 포함합니다.

2. 각 장비 (또는 각 유형의 장비)에 대한 검사 체크리스트를 만들고 고유한 URL을 얻습니다. 이것은 구글 양식, 내부 웹 페이지 또는 온라인 체크리스트가 될 수 있습니다.

3. 각 체크리스트 URL에 대한 QR 코드를 생성합니다. 대량 생성을 지원하는 일부 온라인 QR 코드 생성기는 이것을 빠르게 만듭니다.URL의 목록을 업로드하고 몇 분 만에 코드를 생성합니다.또한 라벨이 전문적으로 보이도록 색상 또는 로고로 디자인을 사용자 정의 할 수 있습니다.

4. 내구성 라벨에 QR 코드를 인쇄하고 스캔하기 쉬운 장소에서 일치하는 장비에 각각을 부착하십시오.

5. 시스템을 사용하기 시작하십시오.기술자는 전화 카메라를 열고 장비에 있는 코드를 스캔하고 열리는 체크리스트를 작성하고 제출합니다.기록은 시간과 추가된 사진과 함께 저장됩니다.

이 방법은 과정을 간단하게 유지합니다.온라인 생성기는 대량 생성 및 디자인을 처리하므로 코드를 만드는 시간을 줄이고 레이블을 기계에 보내는 시간을 더 많이 소비합니다.

QR 코드 장비 검사에 대한 실용적인 팁

• 기술자가 등장하거나 움직이지 않고 스캔할 수 있는 깨끗하고 평평한 표면에 눈 수준이나 약간 아래에 라벨을 넣습니다.기름, 먼지, 물, 이동 가드 및 고열 지역을 피하십시오.야외 또는 거친 조건을 위해, 사용열전송 프린터 만들기날씨 저항 라벨.

• 체크리스트를 짧게 유지하고 중요한 안전 및 성능 항목에만 집중하십시오.긴 형태는 사람들을 느리게 하고 완료 품질을 줄입니다.하나의 큰 양식 대신 다른 검사 주파수에 대한 별도의 체크리스트를 만들어보십시오.

• 먼저 작은 자산 그룹으로 테스트합니다.진짜 기술자가 스캔하고 정상적인 시프트에서 검사를 완료하십시오.올바른 양식이 열릴 때마다 확인하고, 라벨이 읽을 수 있도록 유지하고, 확장하기 전에 종이보다 더 빠르게 느끼게됩니다.

• 라벨을 장비의 영구적인 부품으로 취급하십시오.청소 또는 유지보수 중에 직직직원들에게 그것을 청청소하거나 제거하지 않도록 상기시키십시오.정기적인 라운드에서 라벨의 빠른 시각적 확인을 포함하십시오.

QR 코드 장비 검사 시스템 시작

QR 코드는 장비 검사를 간단한 스캔 및 완료 프로세스로 만듭니다.일반적인 오류를 줄이고, 신뢰할 수 있는 기록을 만들고, 감사를 스트레스가 줄일 수 있습니다.

지금 첫 번째 QR 코드를 만들어보세요.체크리스트 URL을 준비하고, 코드를 생성하고, 라벨을 인쇄하고, 작은 파일릿을 실행합니다.시스템이 같은 날에 작동할 수 있습니다.